Industri elemen pemanas menggunakan berbagai teknologi manufaktur untuk menghasilkan elemen pemanas untuk berbagai aplikasi. Teknologi ini digunakan untuk membuat elemen pemanasan yang efisien dan andal yang disesuaikan dengan persyaratan tertentu. Berikut adalah beberapa teknologi manufaktur utama yang digunakan dalam industri elemen pemanas:
1. Teknologi etsa
Etsa Kimia: Proses ini melibatkan bahan menghilangkan secara selektif dari substrat logam menggunakan solusi kimia. Ini sering digunakan untuk membuat elemen pemanas yang tipis, tepat, dan dirancang khusus pada permukaan datar atau melengkung. Etsa kimia memungkinkan untuk pola yang rumit dan kontrol halus atas desain elemen.
2. Pabrikan Kawat Resistensi
Menggambar kawat: Kabel resistensi, seperti nikel-kromium (nichrome) atau Kanthal, biasanya digunakan dalam elemen pemanas. Menggambar kawat melibatkan pengurangan diameter kawat logam melalui serangkaian mati untuk mencapai ketebalan dan toleransi yang diinginkan.
220V-200W-mini-portable-electric-heater-cartridge 3
3. Elemen Pemanasan Keramik:
Ceramic Injection Moulding (CIM): Proses ini digunakan untuk memproduksi elemen pemanas keramik. Bubuk keramik dicampur dengan pengikat, dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan, dan kemudian ditembakkan pada suhu tinggi untuk menciptakan elemen keramik yang tahan lama dan tahan panas.
Struktur pemanas keramik
4. Elemen pemanas foil:
Roll-to-Roll Manufacturing: Elemen pemanas berbasis foil sering diproduksi menggunakan proses roll-to-roll. Foil tipis, biasanya terbuat dari bahan seperti Kapton atau Mylar, dilapisi atau dicetak dengan tinta resistif atau terukir untuk membuat jejak pemanas. Format roll kontinu memungkinkan untuk produksi massal yang efisien.
Aluminium-Foil-Heating-Mats-Of-CE
5. Elemen pemanas tubular:
Tube Bending and Welding: Elemen pemanas tubular, yang biasa digunakan dalam peralatan industri dan rumah tangga, diciptakan dengan membungkuk tabung logam ke dalam bentuk yang diinginkan dan kemudian mengelas atau mematra ujungnya. Proses ini memungkinkan untuk kustomisasi dalam hal bentuk dan watt.
6. Elemen pemanas silikon karbida:
Silikon karbida yang terikat reaksi (RBSC): Elemen pemanas silikon karbida diproduksi menggunakan teknologi RBSC. Dalam proses ini, silikon menyusup ke karbon untuk menciptakan struktur karbida silikon yang padat. Jenis elemen pemanasan ini dikenal karena kemampuan suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi.
7. Elemen pemanas inframerah:
Pembuatan Piring Keramik: Elemen pemanas inframerah sering terdiri dari pelat keramik dengan elemen pemanas tertanam. Pelat ini dapat diproduksi melalui berbagai teknik, termasuk ekstrusi, penekanan, atau casting.
8. Elemen pemanas kumparan:
Gulungan kumparan: Untuk elemen pemanas kumparan yang digunakan dalam peralatan seperti kompor dan oven, kumparan pemanas terluka di sekitar inti keramik atau mika. Mesin lilitan kumparan otomatis biasanya digunakan untuk presisi dan konsistensi.
9. Elemen pemanas film tipis:
Sputtering and Deposition: Elemen pemanas film tipis dibuat menggunakan teknik pengendapan seperti sputtering atau deposisi uap kimia (CVD). Metode -metode ini memungkinkan pengendapan lapisan tipis bahan resistif ke substrat.
10. Papan Sirkuit Cetak (PCB) Elemen pemanas:
Pembuatan PCB: Elemen pemanas berbasis PCB diproduksi menggunakan proses pembuatan PCB standar, termasuk etsa dan pencetakan layar jejak resistif.
Teknologi manufaktur ini memungkinkan produksi berbagai elemen pemanas yang disesuaikan dengan berbagai aplikasi, dari peralatan rumah tangga hingga proses industri. Pilihan teknologi tergantung pada faktor -faktor seperti bahan elemen, bentuk, ukuran, dan penggunaan yang dimaksudkan.
Waktu posting: Nov-06-2024